標準スリッター機

アモイ科創標準スリッター機は視覚的なCCD補正システムを採用し、誤差を遠隔調整します。ハイエンドPLC+タッチスクリーン制御により、安全・安定かつ操作しやすい制御システムを実現。 ERP生産管理システムや知能生産MESシステムとのデータ交換が実現でき、複数台のスリッター機のデータ交換、技術共有、パラメータ共有も実現できます。

標準的なスリッター機は起動、停止、加速、減速の動作だけで4つの構造が正常に生産可能！
フル通信モード：3モータータッチスクリーンマシン連携システム、バス制御を実現、通信モードにより回線障害が軽減されます。
巻き戻しユニット：エアトップシャフトレスモード、油圧リフティング、非常に便利で高速なローディング、閉ループ一定張力システムを採用しています。
巻取ユニット：サーボモーター独立制御、空圧スリップシャフト、テンションテーパー制御により、テンションがより安定し、スリットがよりきれいになります。
フィルム加圧ローラー加圧モード：フィルム加圧ローラーの重量を克服し、小さな張力のスリット、極薄材料のスリットを実現します。
完璧な警報システム：空気圧損失警報、故障警報、巻き戻し小ロール径警報、メーター到着警報、巻き戻しロール径警報、偏差補正警報などの警報システムを備えており、ユーザーが安心してご使用いただけます。
完璧な安全保護：過電流保護、過電圧保護、過負荷保護、挟み込み防止保護、その他の安全保護。

各種包装袋、ラップフィルム、ストレッチフィルムなどの製造に使用されるプラスチックフィルムをスリットする標準的なスリッター機です。たとえば、食品や日用品などの包装に適した幅広のポリエチレンフィルムを小さなロール状にスリットします。

機器の検査：機器の状態をチェックし、温度、湿度、換気システムが正常であることを確認します。
パラメータ設定: 使用する材料の種類に基づいて、温度、湿度、硬化時間を設定します。
資料の配置: 資料を調整可能な棚またはトラックカートに置き、積み重ねたり圧迫したりしないようにします。
動作監視：乾燥室硬化室を起動した後、温度、湿度、時間の変化を監視し、装置が正常に動作していることを確認します。
熟成完了：設定時間に達したら材料を取り出し、装置の電源を切ります。
上記の手順に従うことで、さまざまな材料の熟成要件を満たしながら、二重通路硬化チャンバーの効率的な操作を確保できます。さらにご要望やご質問がございましたら、いつでもお気軽にご相談ください。
当社の科学技術イノベーション チームがマンツーマンのサービスを提供します。