ラミネートフィルム硬化室

ラミネートフィルム硬化チャンバーは、熱力学、流体力学、自動制御技術を統合した装置です。新規および既存の顧客は厦門科創電気機械技術有限公司で見つけることができます。専門のサプライヤーとして、私たちは高品質のサービスを提供します。

ラミネートフィルム硬化チャンバーのメインフレームはチャンネル鋼または I ビームで溶接されており、すべての内部コンポーネント、外部エンクロージャ、炉ドアは長期にわたる熱膨張と収縮によって引き起こされる構造変形に耐えることができます。フレームの内部は主にセラミックファイバーで満たされており、内壁は通常、ステンレス鋼板を接合して設計されており、熱膨張に備えたスペースが確保されています。同時に、すべての継ぎ目が連続的に溶接され、電熱チューブまたは電熱プレートが追加されて生成されます。設計された分流システムは、作業チャンバー全体に均一に送られます。ワークピースは可動台車または固定棚/サポート上に配置され、構造システム全体が連携して動作し、正確で均一な硬化プロセスを実現するための強固な基盤を提供します。もちろん、特別な設定要件がある場合は、Web サイトからお問い合わせを送信して、合理的な養生室をカスタマイズすることができます。

選択する際に最も重要な技術的パラメータは何ですか?
ラミネートフィルム硬化チャンバーの樹脂システム温度 40°C ～ 50°C を選択します。温度は±2℃以内に管理してください。真空インターフェースと制御システムは、生産する最大のワークピースのサイズと 1 回の生産量に基づいて決定する必要があります。
標準的な操作手順は何ですか?
内部の清浄度を確認してください。コントロール パネルでプリセットの硬化プロセス カーブを入力または呼び出します。プログラムの開始から終了までの間、炉のドアを開ける前に、安全な温度 (60°C 以下など) に達するまで忘れずに待ってください。
日常のメンテナンスやお手入れで注意すべきことは何ですか？
メンテナンスの際、スタッフはシーリングストリップ、センサー、発熱体、循環ファン、真空システム、記録およびアーカイブがすべて良好な状態にあることを確認する必要があります。