プラスチック包装パンチングマシン

このパンチングマシンは、製袋機用のエアパンチングマシンとも呼ばれます。高精度シリンダーと輸入金型鋼製パンチを採用し、高い打ち抜き精度と安定した動作を保証し、装置の寿命を延ばします。 Kechuang プラスチック包装パンチングマシンは、空気圧駆動のパンチを使用して、ビニール袋、ビニール袋、その他の材料に素早く穴を開けます。 PE、PP、OPP、PVCなどのさまざまな包装材料に適しています。パンチ速度範囲は通常10〜240回/分で、高速生産ラインのニーズを満たすことができます。

1. 強い耐久性
モールドベースは耐衝撃試験を経た高強度アルミニウム合金素材を使用しており、耐久性が非常に高く、長期連続運転に適しています。

2. 操作が簡単
プラスチック包装用パンチングマシンは構造がシンプルで、設置、保守、操作が簡単で、オペレーターの技術要件を軽減します。

3. 高度な自動化
空気圧金型は電磁弁によって制御され、自動パンチングを実現し、手動介入を減らし、生産効率を向上させます。

当社のプラスチック包装パンチングマシンは、その高効率、精度、幅広い応用範囲により、現代の包装業界に不可欠な機器となっています。パッケージングの生産効率を向上させるだけでなく、多様な穴設計によりさまざまな業界の特殊なニーズにも対応します。これは、包装業界の自動化とインテリジェントな開発を促進する重要なツールです。

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パンチ位置を正しく校正するにはどうすればよいですか?
パンチングマシンのフレーム、パンチ、ダイ、その他のコンポーネントを検査します。キャリブレーション中は、穴径のオフセットや不均一を避けるために、パンチとダイの中心線が揃っていることを確認してください。これは手動で行うことも、専用の位置決めデバイスを使用して行うこともできます。初期キャリブレーションの完了後、穴の位置とサイズが要件を満たしていることを確認するために、テスト パンチを使用することをお勧めします。長期的な精度を維持するために、パンチングマシンは位置決め装置の清掃、駆動コンポーネントの摩耗の検査、制御システムパラメータの更新などの定期的なメンテナンスと校正が必要です。
テストパンチの際の注意点は何ですか？
テストパンチング操作は、パンチングプロセスの品質を保証するための重要なステップです。金型や設備の精度に細心の注意を払う必要があります。適切なテストパンチングパラメータは、加工材料と金型の特性に基づいて選択する必要があります。初期校正終了後、実際の加工と同じ材料でテスト打ち抜きを行い、穴の位置、大きさ、断面品質を確認します。テスト打ち抜き後は、抜き加工品のせん断断面を注意深く観察してください。テストパンチング操作の安定性と一貫性を確保し、その後の生産のための良好な基盤を築くために、装置の定期的なメンテナンスと校正、位置決め装置の清掃、およびトランスミッションコンポーネントの摩耗の検査も実行する必要があります。